化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳（Elctroless Nickelplating）簡稱EN技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點，應用范圍已擴展到工業生產的各個領域，目前是全球最優秀的表面處理之一。

    八十年代以來，化學鍍鎳技術不斷進步，成為發展速度最快的表面處理新技術，并開始大規模工業化應用。在當今發達國家，幾乎難以找到一個工業部門不需要采用化學鍍鎳技術的。到九十年代后期，美國年化學鍍鎳市場已超過10億美元，日本，德國及歐洲化學鍍鎳年產值約50億美元，可以看出，在發達國家，化學鍍鎳已經成為十分成熟的技術。我國的化學鍍鎳市場與國際相比起步較晚、規模小，進步WTO后，各行各業都在與國際接軌，促進了我國化學鍍鎳市場的發展，化學鍍鎳是表面處理工程中的佼佼者。它適應于各種形狀、多種材料的零件，是您設備的忠誠衛士。

化學鍍鎳的特點：

1、鍍層是化學介的結合，不脫落，不龜裂，結合力400Mpa遠遠高于電鍍。
2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。
3、鍍層系非晶態，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。

4、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。
5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。
6、鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h。可用于修復零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復用。

    由于化學鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優異性能，促使EN技術及其系列產品在國內得到了廣泛的應用，可以為石油化工、汽車工業、輕工機械、紡織工業、電子、造紙、食品、印刷、醫療器械、再制造工程等各個產業領域的換熱器、風機、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，還可以在許多地方替代不銹鋼，為企業節能、節材、減少環境污染、降低產品成本，從而提高產品品牌的知名度，創造可觀的經濟效益。
 

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